Processo di finitura in caduta
Il Marzo 9, 2022 da adminChe cos’è la finitura in caduta?
RP Abrasives è orgogliosa di servire le aziende di tutto il paese come leader nella tecnologia di finitura. I nostri processi di finitura avanzati sono altamente efficaci nel realizzare superfici preferite su parti in metallo e plastica. Oggi stiamo prendendo uno sguardo più da vicino i 3 tipi di finitura caduta, come si differenziano, e i vantaggi di ciascuno.
La finitura a caduta è il processo di lucidatura di più parti piccole, ruvide, in plastica o in metallo allo stesso tempo. La finitura di caduta inoltre si riferisce frequentemente a come” tumbling di massa ” poiché è usata per i grandi lotti delle parti piuttosto che dei singoli pezzi. La burattatura di massa richiede l’uso di più macchine e l’intero processo può variare nel tempo da pochi minuti a diverse ore. La quantità di tempo richiesta dipende dalle specifiche della parte finita. La finitura a caduta è un servizio consigliato quando un produttore desidera ottenere una scorrevolezza uniforme per i componenti di un prodotto che desidera produrre in serie. A seconda del tipo di parte o componente, saranno consigliati diversi tipi di finitura a caduta.
Tumbling ad alta energia
Il termine “tumbling ad alta energia” si riferisce al processo in cui viene utilizzata la forza centrifuga per lucidare un lotto di parti. Questo processo di burattatura è il più veloce, quindi è preferito per le applicazioni che richiedono tempi di rotazione rapidi. Il tumbling ad alta energia è ideale per parti realizzate con materiali come alluminio, titanio, acciaio e acciaio inossidabile. Il processo di tumbling ad alta energia utilizza una macchina di finitura tumble ad alta energia che consiste in barili sigillati che vengono filati su una giostra per creare una forza centrifuga. Prima che la macchina sia accesa e inizi la filatura, ogni barilotto è riempito di media, di acqua e di tensioattivo, quindi le parti da finire sono aggiunte. Il movimento di rotazione della giostra crea un effetto centrifugo ruotando in una direzione mentre spinge i barili nell’altra. Le macchine per la finitura a caduta ad alta energia sono realizzate in più dimensioni, a seconda del numero e delle dimensioni delle parti. La dimensione più piccola è una macchina da 12 litri, ma le macchine da 80 litri, 120 litri e 160 litri consentono una vasta gamma di dimensioni dei lotti.
Tumbling vibrante
Tumbling vibrante è un altro processo utilizzato per tumbling parti metalliche e plastiche. Proprio come il tumbling ad alta energia, il tumbling vibrante combina la potenza dell’acqua e dei mezzi abrasivi per finire lotti di parti. Il tumbling vibratorio è uno dei metodi più antichi per la finitura ed è stato utilizzato dal 1940! Grazie alla sua efficacia e capacità di produrre risultati estremamente fluidi pur essendo sicuro anche per le parti più fragili, la burattatura vibrante è ancora uno dei metodi di finitura più preferiti. La tumbling vibrante richiede una macchina chiamata tumbler vibrante che applica vibrazioni veloci ai componenti immersi in acqua e un mezzo abrasivo. Proprio come il tumbling ad alta energia, sono disponibili più dimensioni di tumbler vibranti per ospitare lotti di diverse dimensioni.
Se avete ulteriori domande circa il processo di finitura caduta, o quale tipo di finitura caduta sarà migliore per la vostra parte o componente del prodotto, contattaci oggi!
Articoli recenti
- Processo di finitura in caduta
- Ultralight pesca a mosca
- Petrologia
- Transizione dalla bottiglia alla tazza
- DotLocal.org
- La” speed bump”, la posizione ideale per raggiungere il punto G
- Strepsiptera
- Biblioteche Universitarie
- TOP2A Amplificazione e sovraespressione nei tessuti del carcinoma epatocellulare
- Perché dovresti dire “Grazie” invece di” Scusa ” Quando fai qualcosa di sbagliato
Lascia un commento