Proceso de Acabado por Caída

¿Qué es el acabado por caída?

RP Abrasives se enorgullece de servir a empresas de todo el país como líder en tecnología de acabado. Nuestros avanzados procesos de acabado son muy eficaces para lograr superficies preferidas en piezas de metal y plástico. Hoy vamos a echar un vistazo más de cerca a los 3 tipos de acabado en caída, cómo se diferencian y los beneficios de cada uno.

El acabado en caída es el proceso de pulir múltiples piezas pequeñas, rugosas, de plástico o metal al mismo tiempo. El acabado de caída también se conoce con frecuencia como» caída masiva», ya que se utiliza para grandes lotes de piezas en lugar de piezas individuales. El volteo en masa requiere el uso de varias máquinas y todo el proceso puede variar en el tiempo desde unos pocos minutos hasta varias horas. La cantidad de tiempo requerido depende de las especificaciones de la pieza terminada. El acabado en tambor es un servicio recomendado cuando un fabricante desea lograr una suavidad uniforme para los componentes de un producto que desea producir en masa. Dependiendo del tipo de pieza o componente, se recomendarán diferentes tipos de acabado en caída.

Volteo de alta energía

El término «volteo de alta energía» se refiere al proceso en el que se utiliza la fuerza centrífuga para pulir un lote de piezas. Este proceso de volteo es el más rápido, por lo que se prefiere para aplicaciones que requieren un tiempo de giro rápido. El volteo de alta energía es ideal para piezas hechas de materiales como aluminio, titanio, acero y acero inoxidable. El proceso de volteo de alta energía utiliza una máquina de acabado de volteo de alta energía que consiste en barriles sellados que se hacen girar en un carrusel para crear una fuerza centrífuga. Antes de encender la máquina y comenzar a girar, cada barril se llena con medios, agua y surfactante, luego se agregan las partes a terminar. El movimiento de giro del carrusel crea un efecto centrífugo girando en una dirección mientras empuja los barriles en la otra. Las máquinas de acabado de tambor de alta energía se fabrican en varios tamaños, dependiendo del número y el tamaño de las piezas. El tamaño más pequeño es una máquina de 12 litros, pero las máquinas de 80, 120 y 160 litros permiten una amplia gama de tamaños de lote.

Volteo vibratorio

El volteo vibratorio es otro proceso utilizado para voltear piezas de metal y plástico. Al igual que el volteo de alta energía, el volteo vibratorio combina el poder del agua y los medios abrasivos para terminar lotes de piezas. El volteo vibratorio es uno de los métodos más antiguos para el acabado, ¡y se ha utilizado desde la década de 1940! Debido a su eficacia y capacidad para producir resultados extremadamente suaves sin dejar de ser seguros incluso para las partes más frágiles, el volteo vibratorio sigue siendo uno de los métodos de acabado más preferidos. El volteo vibratorio requiere una máquina llamada tambor vibratorio que aplica una vibración rápida a los componentes sumergidos en agua y un medio abrasivo. Al igual que el volteo de alta energía, hay varios tamaños de vasos vibratorios disponibles para acomodar lotes de diferentes tamaños.

Si tiene preguntas adicionales sobre el proceso de acabado por caída, o qué tipo de acabado por caída será el mejor para su pieza o componente de producto, contáctenos hoy mismo.